TECHNOLOGIES Centre de recherche pour le processus en cours de renouvellement et à l'amélioration technologique.

Ces dernières années, TEKNOX a poursuivi le processus de renouvellement et d’amélioration technologique.
Voici quelques nouveautés:

BUSES AU LASER

grâce à cette technologie, le perçage des conduites au laser, on a réduit les pertes de charge ainsi que le temps d’entretien des buses.

SÉCHAGE

La reconstruction du système de séchage à l’air chaud, installé sur certains modèles, a permis de réduire la température de fonctionnement, et donc les consommations d’énergie globales, et d’augmenter le rendement de 30 %.

CONDENSATEUR CENTRIFUGE

Le nouveau système de condensation centrifuge, spécialement conçu pour les installations de lavage à l’eau et breveté par TEKNOX, a permis de réduire de façon significative la vapeur générée et le coût de l’équipement de condensation.

Innovations Technologiques: LE TABLEAU ÉLECTRIQUE DGT V4

Le nouveau système de commande DGT V4 présent Standard sur les modèles TEKNOX est constitué par:

  1. un PLC qui gère les entrées et les sorties du signal et qui commande le démarrage des résistances et des moteurs
  2. un panneau opérateur Touchscreen TFT LCD à 65536 couleurs, rétro-éclairé, de 4,3” ou de 7”
  3. des composants électromécaniques de la marque Siemens.

Le logiciel de contrôle permet de:

  • personnaliser les fonctions principales de la machine, comme les temps, les températures, les cycles d’usinage
  • configurer avec un système graphique facile à utiliser jusqu’à 16 programmes de fonctionnement, dont chacun peut contenir jusqu’à 48 phases différentes (sauf sur des installations à fonctionnement continu)
  • vérifier en temps réel l’état des différents composants de la machine grâce un affichage graphique à synoptique
  • configurer la programmation hebdomadaire de la mise sous tension du chauffage des liquides de traitement
  • configurer la programmation hebdomadaire de la mise sous tension du déshuileur (s’il a été installé)
  • sélectionner la langue des informations affichées
  • gérer la température minimale, maximale et de sécurité du liquide
  • gérer les signalisations et les alarmes de la machine
  • obtenir l’information du temps total de cycle de la machine (compteur horaire, compteur de cycles)
  • gérer automatiquement les opérations d’entretien
  • activer des fonctions avancées comme les économies d’énergie (pour optimiser l’absorption électrique totale de la machine)