Especialistas en lavadoras de metales

para tratamientos superficiales y lavado

TEKNOX desarrolla sus actividades planteándose como objetivo la búsqueda de tecnologías innovadoras, que ofrezcan soluciones eficaces a los problemas relacionados con los tratamientos superficiales y con las normas específicas de la calidad de lavado.
TEKNOX es una empresa especializada en la consultoría, el diseño y la realización de equipos de lavado destinados a los sectores industriales:

  • Mecánica
  • Plástico
  • Madera
  • Serigrafía e impresión
  • Alimenticio
  • Farmacéutico

Las instalaciones realizados por Teknox se disfrutan cada día en los más diferentes empleos: de los mecánicos reparadores de motocicletas, coches y camiones a las empresas de mantenimiento de buses, metros, trenes y naves, de los rectificadores a los barnizadores, de los productores de detalles para el sector automóvil a los del sector de carpintería, de la fundición a la tornería automática, del sector petroquímico y cosmético, de las empresas de hortofrutícola a las de alimentación.

La experiencia de Teknox puede engrandecerse a través de constantes y nuevas solicitudes de la parte de nuestro aficionados clientes.

Los expertos del lavado


La sociedad, fundada como SME Srl en 1967, se ha afirmado como punto de referencia para los sistemas de lavado en el sector del mantenimiento. Las instalaciones Teknox son sinónimos de seguridad, calidad y fiabilidad.

TEKNOX invierte constantemente en el departamento de producción, la investigación técnica y la capacitación de su personal. El establecimiento donde se encuentra tanto el sector productivo como las oficinas técnicas y administrativas ocupa una superficie de unos 5.000 metros cuadrados.

Nuesta red de venta está creciendo constantemente y se vale de unos centinares de distribuidores y agentes en todas las partes de los cinco continentes.

Calidad
Tecnologías
Cleanliness

CALIDAD

Los altos niveles de calidad y seguridad para la inspección y pruebas.


La sección de la carpintería metálica se ocupa del procesamiento de una gran parte de las chapas metálicas que componen los equipos de lavado.
La empresa puede realizar de manera autónoma cortes por láser, punzonado, plegado, soldadura y acabado de las chapas.
Para algunas piezas cuenta con la colaboración de empresas externas especializadas en el procesamiento del acero inoxidable.

El almacén cubre una superficie de unos 1.000 metros cuadrados y gestiona unos 12.000 códigos de artículos.
En el almacén se guardan tanto los componentes comerciales como los semiacabados producidos.
La gestión informatizada del almacén permite una identificación inequivocable de los componentes y una rápida consulta de las existencias. El control de calidad de los semiacabados fabricados y del material adquirido garantizan un almacenamiento de productos exentos de no conformidad.

Con unos 3.000 metros cuadrados, el área de montaje es la más extensa de la producción. El personal altamente cualificado tiene diferentes tareas: realizar montajes a regla de arte de todos los componentes (eléctricos, mecánicos e hidráulicos), probar los equipos y responder a las solicitudes de asistencia.

La oficina técnica se ocupa del diseño en 3D de todos los equipos, desde las piezas individuales hasta el producto acabado.
Aquí se analizan los pedidos del cliente, los proyectos y pliegos de condiciones de limpieza y las especificaciones técnicas.
Se ocupa, además, de la programación del software de los PLC y la redacción de la documentación técnica como diseños de producción, esquemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos, manuales de uso y mantenimiento.

El departamento de ventas y administración se ocupa de la gestión comercial, nacional y extranjera, y de la gestión administrativa de la empresa, la atención al cliente y la logística.

TECNOLOGíAS

Centro de Investigación para el proceso continuo de renovación y mejora tecnológica.


En los últimos años, TEKNOX ha continuado el proceso de renovación y mejora tecnológica.
Algunas novedades son:

CHORROS AL LÁSER

gracias a esta tecnología, perforación de las tuberías al láser, se han reducido las pérdidas de carga y el tiempo de mantenimiento de los chorros.

SECADO

el rediseño del sistema de secado por aire caliente, instalado en algunos modelos, ha permitido reducir la temperatura de trabajo, por tanto, el consumo de energía global y aumentar el rendimiento del 30%.

CONDENSADOR CENTRÍFUGO

El nuevo sistema de condensación centrífuga, concebido expresamente para los equipos de lavado basados en agua y patentado por TEKNOX, ha permitido reducir de manera significativa el vapor generado y los costes del equipamiento de condensación.


Innovaciones tecnológicas: El armario eléctrico DGT V4

El nuevo sistema de mando DGT V4, de serie en los modelos TEKNOX, está compuesto por:

  1. un PLC que gestiona entradas y salidas de señales y controla las puestas en marcha de las resistencias y los motores,
  2. un panel del operador de pantalla táctil TFT LCD 65536 colores, retroiluminado, de 4,3” ó 7”,
  3. componentes electromecánicos marca Siemens.

El software de control permite:

  • personalizar las funciones principales de la máquina, como tiempos, temperaturas, ciclos de trabajo,
  • configurar con un sistema gráfico fácil de utilizar hasta 16 programas operativos, cada uno de los cuales puede contener hasta 48 fases diferentes (excepto en equipos de funcionamiento continuo),
  • comprobar en tiempo real el estado de los distintos componentes de la máquina, gracias al organizador gráfico o cuadro sinóptico,
  • configurar la programación semanal del encendido del calentamiento de los líquidos de tratamiento,
  • configurar la programación semanal del encendido del desaceitador (si estuviese instalado),
  • seleccionar el idioma de las informaciones visualizadas,
  • controlar la temperatura mínima, máxima y de seguridad del líquido,
  • controlar las señales y alarmas de la máquina,
  • obtener las informaciones del tiempo total del ciclo de la máquina (contador de horas y ciclos),
  • gestionar automáticamente los mantenimientos,
  • activar funciones avanzadas como el ahorro de energía (para optimizar el consumo eléctrico total de la máquina).