L’esigenza del cliente
Un’azienda specializzata nella manutenzione di componenti per il settore automotive ha richiesto un sistema efficace per il lavaggio dischi frizione contaminati da elevate quantità di grasso solido ad alta viscosità, con l’obiettivo di ottimizzare le successive operazioni di manutenzione.
Obiettivi del processo di lavaggio industriale
- automatizzare le operazioni precedentemente manuali
- ottenere una pulizia profonda senza finitura manuale
- migliorare la gestione del liquido di lavaggio
- eliminare la schiumosità generata dal grasso
- ridurre tempi e costi del processo
La soluzione tecnologica adottata
Il sistema è stato configurato con una lavametalli industriale ad alte prestazioni, dotata di:
- pompa maggiorata ad alta pressione da 400 l/min a 5 bar
- doppia rampa di lavaggio con ugelli speciali progettati su misura
- posizionamento strategico degli ugelli per garantire la copertura completa delle superfici e cavità
- sistema di disoleazione per oli e grassi (DISOIL-P) per prolungare la vita dei fluidi
Il ciclo di trattamento è stato infine ottimizzato con:
- sgrassaggio automatico: 30 minuti
- soffiaggio finale: 2 minuti
Grazie all’azione combinata di alta pressione, temperatura e detergenti professionali, il grasso ad alta viscosità è stato completamente rimosso, riportando i dischi frizione a condizioni ottimali per le successive lavorazioni.
Trattamento chimico
Grazie all’acqua ad alta pressione spruzzata dagli ugelli in varie angolazioni e l’azione sgrassante dei detergenti professionali Teknox XL10 al 3% (per effettuare lo sgrassaggio), PROMETAL (per proteggere le parti dei componenti più delicate), ASH (per inibire la trasformazione di grasso in schiuma), abbiamo ottenuto un’eccellente qualità di lavaggio, riportando i pezzi ad una condizione praticamente “pari al nuovo”.
Il grasso rimosso è stato successivamente estratto dal serbatoio di trattamento grazie al DISOIL-P, massimizzando così l’efficacia dell’impianto e garantendo:
- maggiore efficienza del fluido di trattamento
- riduzione della contaminazione del sistema
- maggiore durata operativa dell’impianto
Risultati ottenuti
- rimozione completa del grasso ad alta viscosità
- riduzione dei tempi di lavorazione
- abbattimento dei costi operativi
- eliminazione della finitura manuale
L’utilizzo della lavametalli industriale Unix 120 SZD ha permesso di ottenere un processo di lavaggio altamente efficiente, automatizzato e sostenibile, migliorando significativamente la qualità del trattamento e la produttività complessiva dell’impianto.